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顆粒機使用過程中常見的狀況及處理辦法
隨著顆粒機市場的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)和個人都用上了顆粒機,同時客戶對質量及售后服務的要求也越來越高,顆粒機質量越來越成為關注的焦點,在質量上立異還有很大的空間.那么小編為您簡要下顆粒機使用過程中常見的狀況及處理辦法.
1、顆粒料長短不一,應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置;
2、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應降低環(huán)模壓縮比;
3、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.
4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;
5、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.
6、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導致這種現(xiàn)象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;
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